بلیت های سرامیکی سدیم کاربکسومتیل تعلیق ثبات سدیم CMC در بدن سرامیکی

سیلولوز سدیم کاربکسومتیل برای بلیت های سرامیکی

CMC می تواند در بدن سرامیکی، پالپ شیشه ای و شیشه های فانتزی استفاده شود. در بدن سرامیکی استفاده می شود، یک عامل تقویت کننده خوب است، که می تواند قابلیتی مواد گل و شن را تقویت کند،شکل گیری بدنه را تسهیل می کند و قدرت تاپیک شدن بدنه سبز را افزایش می دهداستفاده شده در پالپ شیشه و شیشه فانتزی، این یک باندر است که نقش تعلیق، deflocculating و نگه داشتن آب را بازی می کند.

کاربرد در بدن سرامیکی

وقتی CMC، ساختار منحصر به فرد پلیمرهای خطی، در آب است،رادیکال هیدروفیلیک آن با آب ترکیب می شود و به لایه سولوشن تبدیل می شود و باعث می شود مولکول CMC به تدریج در آب پراکنده شودپلیمرهای CMC بالا به ساختار شبکه ای تبدیل می شوند که توسط پیوند هیدروژن و نیروهای ون در والز پشتیبانی می شود، جایی که ویژگی پیوند نشان داده شده است.پلاستیک کننده و تقویت کننده در صنعت سرامیک.

*استفاده کوچک، اثر بالا و آشکار از قدرت شکستن بدن سبز
*سرعت پردازش بدن سبز را افزایش دهید و مصرف انرژی را کاهش دهید
*از دست دادن روشنایی خوب، هیچ باقی مانده پس از سوختن و هیچ عفونت از رنگ اصلی
*به راحتی برای عملیات تکنولوژیکی، از جریان خزیدن و اسپری خشک جلوگیری کنید.
* اثر خوب کاهش ضخامت، افزایش مایع گلیز، و آسان برای اسپری گلیز
*به عنوان یک ماده کمک کننده برای افزایش پلاستیک بودن گل و آسان کردن شکل گیری بدن
* مقاومت قوی در برابر فرسایش مکانیکی و چند زنجیره مولکولی شکسته در هنگام آسیاب توپ یا آمیزش مکانیکی
*به عنوان تقویت کننده مواد خالی برای افزایش قدرت شکستن بدن سبز، افزایش ثبات آن و کاهش درصد آسیب.
*علاقه های خوب تعلیق و پراکندگی. از انعقادی مواد لاغر و گلوله پالپ رنگ جلوگیری می کند و باعث می شود پالپ به طور مساوی توزیع شود.
*رطوبت را از مواد خالی به طور مساوی تبخیر دهید و از خشک شدن و ترک شدن جلوگیری کنید.به خصوص در مواد خالی بزرگ از کاشی کف و کاشی پولیش شده و با اثر خوب استفاده می شود

استفاده از CMC در بلیت های سرامیکی

1. می تواند قدرت چسبندگی بلیت را افزایش دهد و بلیت را آسان تر کند.
2. بهبود قدرت خم شدن بلیت و به طور موثر کاهش میزان آسیب بلیت
3به طور مساوی تبخیر رطوبت در بلیت برای جلوگیری از انفجار خشک و ترک.

استفاده از CMC در گلیز پایین و بالای کاشی سرامیکی

1. گلاسر را در یک حالت پراکنده پایدار نگه دارید

2. بهبود تنش سطحی شیشه

3. آهسته شدن انتشار آب از گلیز به بیلت

4. افزایش صافی سطح شیشه

5. برای جلوگیری از ترک و شکستن چاپ در طول فرآیند انتقال ناشی از کاهش در قدرت بدن پس از استفاده از گلیز؛

6. سوراخ های سوزن را در سطح شیشه ای پس از سینتر کردن کاهش دهید.